在線氧氣分析儀用于需要檢測(cè)分析氧氣濃度、溫濕度測(cè)量的場(chǎng)合，采用3.5寸清彩屏實(shí)時(shí)顯示濃度，采用的是當(dāng)前行業(yè)內(nèi)好品的電化學(xué)或紅外、催化燃燒、熱導(dǎo)、PID光離子原理的氣體傳感器、精度電容式數(shù)字溫濕度傳感器。*電路設(shè)計(jì)、成熟的內(nèi)核算法處理，可以檢測(cè)分析管道中或受限空間、大氣環(huán)境中的氣體濃度也可以檢測(cè)氣體泄漏，檢測(cè)氣體種類(lèi)超過(guò)500種，還可以檢測(cè)分析各種背景氣體為氮?dú)饣蜓鯕獾臐舛葐螝怏w純度。
 

　　在線氧氣分析儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1、報(bào)警點(diǎn)及觸點(diǎn)輸出任意設(shè)置；
 

　　2、高精度的溫度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，消除環(huán)境溫度的影響；
 

　　3、上下限報(bào)警點(diǎn)能在全量程范圍內(nèi)任意設(shè)置；
 

　　4、新型長(zhǎng)壽命的離子流檢測(cè)器，靈敏度高、響應(yīng)速度快；
 

　　5、N2 、O2兩種顯示供用戶(hù)選擇；
 

　　6、自動(dòng)尋檢傳感器工作狀態(tài)，*的保護(hù)切換模式，延長(zhǎng)傳感器使用壽命；
 

　　在線氧氣分析儀使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封，微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái)，從而使測(cè)量數(shù)值偏高。 雖然在測(cè)量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級(jí)的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以ppm計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。 還有，取樣管線應(yīng)盡可能短些，接頭盡可能少，要接頭及閥門(mén)密封良好，管線連接完畢后，應(yīng)做氣密性檢查。氣密性檢查的要求：0.25mpam測(cè)試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01mpa。
 

　　2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好，次選聚四管。禁選乳膠管、白膠管之類(lèi)管材，其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差，測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4in，也有選擇3毫米或1/8in，總之，優(yōu)選不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內(nèi)壁光滑潔凈，對(duì)于痕量級(jí)(<1ppmv)氧的分析，應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門(mén)、接頭，死體積應(yīng)盡可能小。
 

　　3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié)，造成對(duì)微量氧的溶解吸收，應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí)，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度，樣品氣不均勻氣化，會(huì)使測(cè)量值---偏低。
 

　　4、原則上，測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近，以避免過(guò)長(zhǎng)的管線和過(guò)多的不確定因素，影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。
 

　　5、樣品氣中不能含有油類(lèi)組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。
 

　　6、樣品氣中不應(yīng)含有---物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。
 

　　表示值偏高原因分析：
 

　　原因1：---管破1裂漏氣。處理方法：檢查更換---管。
 

　　原因2：---管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
 

　　原因3：---管老化。處理方法：測(cè)量---管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值，一支新的---管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果---管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí)，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大，超出允許誤差范圍時(shí)，應(yīng)更換---管。
 

　　原因4：爐溫過(guò)低，造成---管內(nèi)阻過(guò)高。處理方法：檢查校正爐溫。